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鈦白粉加工應該選擇哪種氣流粉碎機??

2019-08-29
      鈦白粉具有極高的不透明度和優良的光學性能和顏料性質,因而在涂料、油墨、塑料、橡膠、造紙、化纖和化妝品等行業中得到廣泛應用。控制好鈦白粉顆粒特性包括粒度、粒度分布和顆粒形狀,是控制鈦白粉質量最重要的環節。粉碎工藝設備的選擇和過程控制是實現這一目標的途徑。用氣流粉碎機加工鈦白粉是目前國內外的通用加式方式。
氣流粉碎機
      氣流粉碎的一般原理:將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過拉瓦爾噴管加速成超音速氣流,噴出的高速射流帶動物料做高速運動,使顆粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達分級區,達到細度要求的物料最終由捕集器收集,沒有達到要求的物料再返回粉碎室繼續粉碎,直至達到所需細度并被捕集為止。
      根據鈦白粉的粉碎要求:粒度分布窄、夾雜增加少、分散性好等,及鈦白粉物料特性:粘度高、流動性差、粒度細容易附壁等,目前國內外鈦白生產廠家均選用具有自分級功能的扁平式(亦稱水平圓盤式)氣流粉碎機作為鈦白粉的最終粉碎設備;并且使用過熱蒸汽為粉碎工質。因蒸汽易得、便宜,蒸汽工質的壓強比壓縮空氣高得多且也易提高,因而蒸汽氣流動能比壓空大。同時過熱蒸汽的潔凈度比壓空高,粘度低、不帶靜電,而且粉碎的同時,可以消除物料因碰撞、摩擦而產生的靜電,減少粉后物料的二次內聚現象。并且,在高溫狀況下粉碎,可提高鈦白粉的應用分散性,增加鈦白粉的流動性。使用過熱蒸汽能耗低,僅為壓縮空氣的30%~65%。另外,使用扁平式氣流磨,在粉碎的同時,可加入有機助劑,對鈦白粉進行表面有機改性,以增加鈦白粉在不同應用體系中的分散性。 
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