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超微氣流粉碎機中閉路和開路運行的區別

2019-07-31
  在普通粉碎設備中,連續系統分為開路與閉路系統。開路的意思是不斷投料又不斷排出成品的系統;閉路的意思是將連續式粉碎機粉碎的碎制料送入分級設備,使粒徑大于要求的粗粒重新返回粉碎機,與新加入的被碎料混合一道進行粉碎操作的方法。然而在超微氣流粉碎機中,系統也分為開路與閉路,但與普通粉碎設備不同的是,它不是以粉碎物料為主體,而是以粉碎介質為主體的方式區分。
  超微氣流粉碎機的開路系統通常是指以空氣為介質進行粉碎,粉碎后過濾而排出。開路系統也就是氣流粉碎機使用的常用方式。
氣流粉碎機
  超微氣流粉碎機的閉路系統是指以惰性氣體(氮氣、氬氣、二氧化碳等)為介質。該系統從進料、粉碎、分級、輸送、分離及包裝全過程中物料均在惰性氣體保護下。在經除塵過濾后,惰性氣體再返回到前端系統,循環使用。其主要作用是防止物料氧化、防爆、防止污染等。
  超微氣流粉碎機以惰性氣體為介質的閉路系統,在防爆應用中有獨特優勢,具體表現在全封閉微正壓系統中,通過氧分析儀在線檢測和自動補氧裝置,控制氧含量在安全標準之內,粉塵與惰性氣體混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數值;氧含量降低同時會增大粉塵云的著火溫度、點燃能量和爆炸下限,以使粉塵云的著火溫度、點燃能力下降。當氧的體積分數抵于某一極限值時,無論粉塵濃度多大,粉塵云均不能發生爆炸,此值稱為該種粉塵的極限氧含量。在實際應用中,往往對極限氧含量取一定的安全系數,得到最大允許氧含量。惰化介質有氮氣、氦氣、氬氣、二氧化碳等。其中,氮氣是常用的惰化介質 ,一般情況下,靜電火花在氮氣里就失去了點燃能力,但有些金屬粉粒在氮氣中也能燃燒,如鎂粉必須用氬氣或氦氣進行保護。
  以上可以看出,超微氣流粉碎機的開路與閉路系統的作用各不相同,這個需要根據所粉碎物料的性質來選擇,一般物料使用開路系統就可以順利粉碎,而閉路系統更適用于易燃易爆易氧化的物料。

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